stainless steel Electrodes
الکترود استیل، الکترود ضد زنگ
در الکترود استیل، فولادهای زنگ نزن آستنیتی در میان فولادهای زنگ نزن بیشترین استحکام در دمای بالا را داشته و در برابر پوسته شدن مقاومند.
معمولا مقاومت فولادهای آستنیتی در برابر خوردگی از فولادهای فریتی و مارتنزیتی بیشتر است.
الکترود استیل یا الکترودهای مربوط به جوشکاری فولادهای زنگ نزن در روش دستی غالبا روتیلی و بازی هستند.
الکترودهای مربوط به این دسته خواص بسیار متنوعی دارند که باید بسته به نوع و محیط کاربرد سازه یا قطعه مورد نظر انتخاب گردند.
به عنوان مثال، برای کاربرد فولاد زنگ نزن آستنیتی 316L در محیط اسیدی، الکترودهای روتیلی با مفتول مغزی فولاد کم کربن و حاوی نیکل، کرم و مولیبدن توصیه می شود.
به دلیل کاربرد گسترده فولادهای زنگ نزن، الکترودهای فولادهای زنگ نزن در بیشتر صنایع جهت جوشکاری فولادهای زنگ نزن استفاده می شوند.
انتخاب الکترود مناسب جوشکاری به جنس و محیط کاربرد قطعه مورد نظر بستگی دارد.
پوشش الکترود استیل (الکترود ضد زنگ)
تفاوت اصلی بین الکترودها و سیم جوش های فولاد زنگ نزن، در پوشش مورد استفاده در این الکترودها است. هرکدام از پوشش های مورد استفاده برای الکترودهای فولادهای زنگ نزن ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد که بیشتر به حالت جوشکاری و سیالیت فلز جوش مربوط است. چندین نوع پوشش برای ساخت این الکترودها استفاده می شود که در ادامه بیشتر به آن ها پرداخته خواهد شد:
این نوع پوشش از نوع قلیایی است که برای قطبیت + DC طراحی شده است. سرباره تولید شده، سبک تر از دو نوع دیگر بوده و برای تمام حالات جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد.
این نوع پوشش از نوع پایه روتیلی است که هم برای قطبیت AC و هم DC قابل استفاده است و معمولاً برای تمام حالات جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع پوشش توانایی تحمل به ترک گرم را بالا برده و قوسی پایدار بوجود می آورد.
پاشش کم و تشکیل قوس آسان از دیگر ویژگی های الکترودهای با این پوشش می باشد.
این نوع پوشش به غیر از روتیلی شامل اکسید سیلیسیم نیز هست که افزودن سیلیسیم به پوشش، باعث بالارفتن سیالیت حوضچه مذاب می شود. این پوشش نیز، هم در قطبیت AC و هم DC قابل استفاده است. یکی از ویژگی های اصلی این پوشش بالابردن سیالیت فولادهای زنگ نزن است که در مقایسه با فولادهای کربنی، سیالیت کمتری دارند.
دیگر الکترود های دویچ:
الکترود ضد سایش ، الکترود قلیایی ، الکترود برشکاری ، الکترود چدن