الکترود E 10UM65 (استاندارد E 10UM65)
الکترود E 10UM65
از یک الکترود با دسترسی بالاترین سختی ها چه میخواهید. الکترود E 10UM65 با استاندارد E 10UM65 در کنار عملکرد هیجان انگیز و سختی بسیار مناسب از بهره وری و راندمان نرخ رسوب عجیبی هم برخوردار است. چگونه؟ الکترود E 10UM65 سرباره ندارد و لایه تشکیل شده روی فلز جوش بعد از جوشکاری هم بخشی از جوش نهایی میباشد.
بالاترین مقاومت سایشی با الکترود E 10UM65
بالاترین مقاومت سایشی را برای مقابله با شدیدترین عوامل سایشی به تجهیز میدهد ضمن اینکه به دلیل وجود عناصری مانند تنگستن، با حفظ سختی، تا 500 درجه سانتیگراد تحمل دمایی را خواهد داشت. برای رسیدن به این خواص عناصر ویژه ای در این ترکیب جا خوش کرده است، عناصری مانند: تنگستن، وانادیوم، نیوبیوم و مولیبدن. این الکترود ضدسایش عموما برای افزایش مقاومت سایشی در مقابل عوامل معدنی کاربرد ویژه ای دارد. صنایع سیمان، معدن و فولاد از بهره برداران این الکترود میتوانند باشند.
پیشنهاد دویچ برای استاندارد E 10UM65
الکترودهای ضدسایش Duich NB که با استاندارد E 10UM65 تولید میشوند بهترین عملکرد با بالاترین سختی را به اپلیکیشن شما خواهد داد.
برای اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با کارشناسان دویچ با ما در تماس باشید…
الکترود AMA 1602 V (آما 1602) – الکترود E 10UM60
الکترود AMA 1602V (الکترود آما 1602)
الکترود AMA 1602 V یا همان الکترود آما 1602 محصول شرکت آما، دقیقا مطابق با استاندارد E 10UM60 بوده و با ضخامت پوشش (روکش) بیشتر الکترود، قابلیت جوش پذیری الکترود را ارتقا داده است. سختی حدود 60 راکول سی در پاس دوم این امکان را به مصرف کننده میدهد تا در اپلیکیشن هایی که درگیر با عوامل ساینده شدید و ضربات معمولی و متوسط هستند، با جوشکاری الکترودهای آما 1602 طول عمر بالاتری به تجهیز دهند.
الکترود آما 1602
طبق روال این استاندارد درصد بالای 30% کروم در فلز جوش حاصله به راحتی خودنمایی کرده و خیال تان را تا مدتی از تعمیرات و اورهال خط تولیدتان راحت میکند.
کارشناسان ما 24 ساعته و 7 روز هفته آماده ارائه مشاوره های رایگان مرتبط با صنعت شما هستند.
الکترود E 10UM60 (استاندارد E 10UM60)
الکترود های با استاندارد E 10UM60، الکترود روتایلی – قلیایی با کروم اشباء شده. با حدود 35% حضور عنصر کروم در فلز جوش، خاصیت ضدسایشی بسیار مناسبی را محیا میسازد. این میزان کروم در الکترود E 10UM60 در کنار عناصری مثل کربن و سیلیس ترکیب ایده آل تری نیز خواهد ساخت. این مشخصات مقاومت سایشی بالایی با تحمل ضربات متوسط را در مواجهه با عوامل تهدید کننده سایشی و ضربه ای پدید می آورد.
وقتی از سایش بالا و ضربات متوسط روی تجهیز صحبت میکنیم، دقیقا منظورمان قطعاتی مانند: مارپیچ ها (اسکرو کانوایر ها)، لبه های اسکراپر، ناخن های باکت ها، باله های میکسر، پمپ های شنی و همچنین فک های سنگ شکن میباشد.
الکترود ضدسایش Duich CR که با استاندارد E 10UM60 تولید میشوند. از خواص جوشکاری بسیار عالی برخوردار بوده و زدودن سرباره آن براحتی امکانپذیر میباشد.
الکترود منگنزی با استاندارد E 7 UM 200
الکترود منگنزی – الکترود E 7 UM 200
الکترود منگنزی بهترین راه حل برای عملیات بازسازی و هاردفیسینگ!!! تا بحال با قطعاتی برخوردید که در معرض ضربات سهمگین باشند و بنا داشته باشید با الکترود ضدسایش، پوششی روی این قطعات ایجاد کرده تا نهایتا طول عمر بالاتری را از تجهیز بگیرید؟ معمولا اگر نیاز به قطعه های سنگین جهت این نیاز در صنعت داشته باشیم، صنعتگران بسمت ریخته گری آنها رفته تا با اعمال آنالیزها بتوانند تحمل اپلیکیشن را در مواجهه با ضربات افزایش دهند ولی به دفعات دیده شده که همان تجهیز نیز بعد از مدت زمانی فرسوده و غیرقابل استفاده خواهد شد و نیاز به بازسازی آن امری اجتناب ناپذیر میشود.
کاربردهای الکترود E 7 UM 200 (منگنزی)
انواع چکش های آسیاب، ناخن باکت ماشین آلات معدنی و بسیاری دیگر از قطعات که به روش ریخته گری و با متریال فولادهای منگنزی تولید شده اند از این دسته میباشند. اکنون راه حل مناسب با حداقل هزینه بازسازی قطعات را میتوان عملیات بازسازی و هاردفیسینگ با الکترودهای منگنزی تحت استاندارد E 7 UM 200 دانست.
الکترودی که با 13 الی 15% منگنز بسیار سریع در معرض ضربات وارده کارسخت شده وسختی ابتدایی آن از 30 راکول سی حتی به بالاتر از 50 راکول سی ارتقا میابد.
پیشنهاد ما در این دسته الکترود Duich KP با عملکردی بسیار درخشان میباشد.
کارشناسان ما 24 ساعته و 7 روز هفته آماده ارائه مشاوره های رایگان مرتبط با صنعت شما هستند. برای ارتباط به صفحه تماس مراجعه نمایید.
الکترود E6 UM 60 | استاندارد E 6 UM 60
الکترود E6 UM 60 | استاندارد E 6 UM 60
برای معرفی الکترود E6 UM 60 با اینطور شروع کنیم که، یکی از چالشها و معضلات اساسی در صنایع مختلف، مقابله با عوامل سایش و جلوگیری از کاهش طول عمر ماشین آلات و دستگاه های خط تولید میباشد. در کارخانجات سیمان، فولاد، معادن و … تمامی دغدغه مدیران، رساندن تجهیزات به زمان تعمیرات بعدی کارخانه میباشد بطوریکه در این بین مجبور به توقف خط و تعمیرات خارج از برنامه نشوند.
یکی از راههای متداول سختکاری سطوح به وسیله الکترودهای مخصوص هاردفیسینگ یا سخت پوششکاری یا همان الکترود ضدسایش میباشد.
بررسی الکترود با استاندارد E6 UM 60
پیرو یک سنت اشتباه، بسیار زیاد مشاهده میکنیم که هر جایی که صحبت از هاردفیسینگ و الکترودهای ضد سایش میشود از استاندارد E 6 UM 60 استفاده میکنند. درحالیکه خانواده الکترودهای ضدسایش بسیار وسیع و متنوع بوده و هر کد و استانداردی را برای رفتارهای خاص و عملکردهای متفاوت تولید میکنند.
بعنوان نمونه در استاندارد E 6 UM 60 شامل مقدار معینی عنصر منگنز میباشد. از خصوصیات اصلی منگنز افزایش ضربه پذیری و تحمل ضربات میباشد. ترکیب منگنز با مقداری کروم و وانادیوم میتواند مقاومت مطلوبی به سه پارامتر سایش، ضربه و پرس یا فشار ایجاد نماید.
پس بهتر است در جایی که ما ضربه نداریم مانند فن ها و یا ضربات سهمگینی داریم مانند فک های سنگ شکن از کدهای مناسبتر که متناسب با این اپلیکیشن ها تولید شده اند استفاده کنیم. در مقالات آینده به این مهم خواهیم پرداخت.
الکترودهای ضدسایش Duich UM با ترکیبی ایده آل از عوامل کاربایدساز و عناصر سختی ساز تحت استاندارد E 6 UM 60 تولید شده و با سختی تقریبی 60 راکول سی و راندمان بسیار بالا و البته قیمت های بسیار رقابتی تمایزی آشکار در صنعت ایجاد نموده است و دست صنعتکاران را جهت انتخاب بهترین ها باز گذاشته است.
دویچ پیشنهاد های بسیار گسترده ای را متناسب با صنایع و سازه ها ارائه میدهد. گاهی با انتخاب درست الکترود ضد سایشی ولو با سختی پائینتر ولی با استاندارد و عناصر مناسب بتوان طول عمر بیشتری را به تجهیزات و ماشین آلات داد.
برای مشاوره رایگان و کسب اطلاعات بیشتر از کارشناسان الکترود دویچ به صفحه تماس مراجعه نمایید.