الکترود AMA 1600 V (آما 1600)
در صنعت کشور وقتی نام الکترود ضدسایش را میشنویم شاید اولین کد و برندی که در ذهن صنعتگران خطور میکند محصول الکترود AMA 1600 V میباشد. این کد از تولیدات ضدسایشی شرکت آما شامل عناصری مانند کروم، کربن، مولیبدن، منگنز و وانادیوم میباشد که برای تحمل سه عامل همزمان: سایش، ضربه و فشار مناسب است. سوال اینجاست که با یک گرید الکترودهای ضدسایش میتوان برای هر تجهیزی استفاده کرد؟ قطعا خیر. استانداردهای مختلف الکترودهای ضدسایش به این دلیل تهیه و تولید شده اند تا در رفتارهای عوامل سایشی متفاوت و در اپلیکیشن های مختلف بتوانند بهترین عملکرد را از خود بروز دهند. پس استفاده از یک محصول مانند آما 1600 نمیتوان انتظار عملکردی مناسب در تمامی سازه ها و صنایع را داشت.
عناصر الکترود AMA 1600
اجازه بدهید مقداری بیشتر روی آنالیز و عناصر بحث کنیم. همانطور که میدانید عنصر کروم تاثیر بسزایی در میزان سختی الکترودها و فلزات ایفا میکند. بنا به تفکری رایج که تا حد زیادی نیز اشتباه میباشد اولین موضوعی که در الکترودهای ضد سایش به آن توجه میشود میزان درصد کروم الکترودها میباشد. توجه داشته باشیم که مقدار زیاد کروم به تنهایی باعث افزایش مقاومت سایشی نخواهد شد بلکه ترکیب ایده آلی از کروم و عوامل کارباید ساز در هر پیوندی میتواند باعث افزایش سختی در الکترودهای ضدسایش و نهایتا تعیین کننده ارتقای طول عمر تجهیزات باشند.
اشتباهات رایج در مورد آما 1600
پیرو یک سنت اشتباه، بسیار زیاد مشاهده میکنیم که هر جایی که صحبت از هاردفیسینگ و الکترودهای ضد سایش میشود از برند آما 1600 استفاده میکنند. درحالیکه خانواده الکترودهای ضدسایش بسیار وسیع و متنوع بوده و طبق صحبتی که داشتیم، هر کد و استانداردی را برای رفتارهای خاصی با عملکردهای متفاوت تولید میکنند. مثلا در استاندارد الکترود آما 1600 هم، شامل مقدار معینی عنصر منگنز میباشد. از خصوصیات اصلی منگنز افزایش ضربه پذیری و تحمل ضربات میباشد. ترکیب منگنز با مقداری کروم و وانادیوم میتواند مقاومت مطلوبی به سه پارامتر سایش، ضربه و پرس یا فشار ایجاد نماید.
موارد مصرف الکترود آما 1600
از موارد مصرف الکترودهای ضد سایش در صنعت سیمان را میتوان روی قطعات مختلفی مثل: شوت و هاپر ها، چکش های سنگ شکن، فک های سنگ شکن، ماردون ها، گریت بسکت ها و فن های کوره و… نام برد.
همینطور در معدن رو تجهیزاتی مانند انواع سنگ شکن ها، ناخن بیل ها و باکت های ماشین آلات حمل، اسکراپرها، باله های میکسر، لبه های فن مورد مصرف شدیدی دارد.
در صنایع فولاد و کشاورزی نیز به همین صورت بسیار پرکاربرد و حیاتی میباشد.
بسیاری از قطعات هستند که بهتر است بجای تعویض و صرف هزینه های گزاف، تنها با الکترود آما 1600 بازسازی و تعمیر شده و در جهت کاهش هزینه ها قدم های اساسی برداشت.
استاندارد E 6 UM 60 در الکترودهای آما 1600
قبلا گفتیم که الکترود آما 1600 با استاندارد الکترود E6 UM 60 تولید میشود و جایی که سه فاکتور سایش، ضربه و فشار در تجهیز داشته باشیم بهترین عملکرد را خواهد داشت. این الکترود بدلیل وجود عنصر وانادیوم که وظیفه کارباید سازی را دارد طول عمر بالاتری را به فرآیند مقاومت سایشی به فلز جوش خواهد داد. البته عناصر کارباید ساز مختلفی در الکترودها استفاده میشود از قبیل تیتانیوم، نیوبیوم و… که هر کدام مزیت های خود را داشته و ممکن است برند های مختلف به جهت صرفه اقتصادی یا دستیابی به سختی ها و طول عمرهای مختلف از عناصر و ترکیبات کاربایدساز مختلفی استفاده کند.
الکترودهای ضد سایش را میتوان بر روی فولادهای ساده کم کربن بصورت مستقیم استفاده کرد ولی اگر نیاز باشد روی فولادهای سخت جوش مانند فولادهای ریخته گری منگنزی عملیات هاردفیسینگ را انجام دهیم نیاز به استفاده از الکترود استیل و بصورت خاص استاندارد E 307 داریم. برای این مورد ما الکترود Duich 07 با عملکردی بسیار ویژه را به شما معرفی میکنیم.
دویچ الکترودی معادل الکترود AMA 1600 دارد؟
از آنجائیکه خانواده الکترودهای ضدسایش بسیار وسیع و متنوع بوده و با توجه به اینکه هر استانداردی را برای مقابله با رفتار و عوامل سایشی خاصی تولید مینمایند و اگر شما برای اولین بار است که از این محصولات استفاده میکنید یا حتی نیاز دارید تا عملکرد الکترودها را ارتقا دهید و یا پیشنهادهای بهتری را دریافت نمائید با کارشناسان برند دویچ در تماس باشید تا با مشاوره و آموزش خود تمامی اطلاعات و دانش ممکن را بصورت کاملا رایگان در اختیارتان قرار دهند.
لازم میدانیم تاکید نمائیم الکترود ضدسایش Duich UM که معادل محصول AMA 1600 V میباشد، با ترکیبی ایده آل از عوامل کاربایدساز و عناصر سختی ساز تحت استاندارد E 6 UM 60 تولید شده و با سختی تقریبی 60 راکول سی و طول عمر بسیار بالا در قیاس با رقبا و البته قیمت های بسیار رقابتی حق انتخاب های بیشتری را پیش رویتان قرار خواهد داد.
چرا الکترود های دویچ را انتخاب کنیم؟
الکترودهای ضدسایش Duich UM با ترکیبی ایده آل از عوامل کاربایدساز و عناصر سختی ساز تحت استاندارد E 6 UM 60 تولید شده و با سختی تقریبی 60 راکول سی و راندمان بسیار بالا و البته قیمت های بسیار رقابتی تمایزی آشکار در صنعت ایجاد نموده است و دست صنعتکاران را جهت انتخاب بهترین ها باز گذاشته است.
برای مشاوره رایگان و کسب اطلاعات بیشتر از کارشناسان الکترود دویچ به صفحه تماس مراجعه نمایید.
